Toda la máquina de la prensa de tarimas de plástico consiste en un sistema hidráulico, un sistema eléctrico, una parte del molde y una parte del marco estructural.El sistema hidráulico proporciona suficiente potencia hidráulica para que la prensa de tarimas de plástico produzca tarimas de plástico, y el sistema eléctrico controla el funcionamiento de toda la máquina.El molde es la parte central de la máquina de moldeo por compresión de tarimas.El plástico fundido se enfría y se mantiene en el molde, y finalmente se le da forma en una tarima de plástico moldeado.Los palés de plástico formados se pueden sacar y paletizar mediante un brazo robótico para la producción automatizada.
Por lo general, el plástico de desecho reciclado debe lavarse y triturarse antes de secarse.El plástico de desecho procesado se puede ingresar a la tolva de la extrusora de plástico a través del transportador, y el plástico extruido por la extrusora de plástico ingresa al molde sobre la máquina.Máquina de plástico, la máquina de plástico formada se puede sacar con un brazo mecánico.
modelo | PM-1000 |
presión | 0-1000 toneladas (ajustable) |
Número de cilindros hidráulicos | 2 |
ciclo de moldeo | 120 segundos |
producción | 720 comprimidos/24 horas |
energía | 43,6kW |
Peso | 30 toneladas |
Las materias primas de la máquina para tarimas de plástico pueden ser PS, PP, LDPE, PVC, HDPE, PET y otros plásticos, o la mayoría de los residuos plásticos y materiales compuestos.La mayoría de los desechos plásticos que se encuentran en la vida se pueden reciclar y reutilizar.En el proceso de producción y procesamiento, el costo de la materia prima es más bajo que el costo de la materia prima de las tarimas de plástico tradicionales, y el costo de procesamiento también es un 50% más bajo que el de las tarimas de plástico tradicionales.Además, el proceso de producción de tarimas de plástico moldeado tiene requisitos muy bajos de materias primas, y las máquinas de moldeo de plástico pueden reciclar y reutilizar diversos plásticos de desecho y materiales compuestos, lo que puede reducir en gran medida el costo de producción de tarimas de plástico.
El costo de la materia prima y el costo de procesamiento de la máquina de paletas de moldeo por inyección son altos, lo que resulta en la producción de paletas de plástico que son más caras.En respuesta a los problemas anteriores, nuestra empresa ha producido una máquina moldeadora de tarimas que utiliza plásticos de desecho reciclados para producir tarimas de plástico en base a años de experiencia.La máquina adopta un proceso de reciclaje de plástico de desecho y un proceso de moldeo por compresión, que puede reciclar de manera efectiva los plásticos de desecho. El moldeo por compresión se utiliza para producir tarimas económicas y duraderas.La máquina de moldeo por compresión de tarimas de plástico utiliza varios residuos plásticos para producir tarimas.El costo de las materias primas es muy bajo.Al mismo tiempo, puede personalizar varios modelos y máquinas con capacidad de producción de acuerdo con las necesidades de su producto.Es un procesamiento de residuos plásticos respetuoso con el medio ambiente que se ajusta a la tendencia actual del mercado.equipo.
1. La producción totalmente automática se puede realizar en el proceso de producción y procesamiento, y el equipo se puede operar bajo un control automático estable, eficiente y a largo plazo.Nuestra máquina rediseñada hace que el proceso de fabricación de tarimas sea más estable.
2. La prensa para tarimas de plástico tiene una amplia gama de aplicaciones.no solo puede producir tarimas de plástico, sino también producir una variedad de productos de plástico, como tarimas de plástico, tableros de plástico, cajas de rotación de plástico y botes de basura de plástico., estantes de plástico, tapas de alcantarilla de plástico, etc.
3. El proceso de producción ahorra energía y es respetuoso con el medio ambiente, no se generarán aguas residuales ni gases residuales durante la producción, y el grado de contaminación del medio ambiente se puede reducir de manera efectiva.