Mantenimiento
Nos complace compartir nuestra teoría y experiencia sobre el mantenimiento de equipos con los usuarios.Nos complace interactuar con los usuarios para recopilar sus consejos y conocimientos sobre el mantenimiento de equipos.El módulo "Mantenimiento" aquí está destinado a ayudar a los usuarios a resolver varios problemas que posiblemente encuentren durante el mantenimiento del equipo...
Mantenimiento de la máquina de paletas
1. Limpie la máquina diariamente.No coloque virutas de madera ni polvo cerca de la placa de calentamiento.Mantenga el interior del gabinete seco y limpio. No se permite el polvo.
2. Compruebe regularmente si el líquido hidráulico se reduce.Ya sea que haya fugas de aceite o fugas de aceite en cada interfaz del circuito de aceite hidráulico, ya sea que el tanque de aceite hidráulico esté sellado o no, el polvo no puede ingresar.
3. Compruebe regularmente si el tornillo de la máquina está flojo.
4. Verifique regularmente para ver si cambia la posición del interruptor de viaje.La distancia entre el interruptor de carrera y el molde debe mantenerse entre 1 y 3 mm.Si el interruptor de carrera no detecta la posición del molde, la presión del sistema hidráulico será demasiado alta y el molde y el indicador hidráulico se dañarán.
5. Verifique regularmente si la sonda de temperatura está suelta o se cae, y si la temperatura será demasiado alta.
Operación de la máquina de paletas
1. Después de encender la máquina, primero debemos encender la perilla de la placa del calentador.
Configuramos la temperatura alrededor de 140-150 ℃ cuando la placa del calentador comienza a funcionar.Después de que la temperatura alcance más de 80 ℃, debemos establecer la temperatura en 120 ℃.Necesitamos asegurarnos de que la diferencia de temperatura entre la temperatura establecida y la temperatura de salida sea inferior a 40 ℃.
2. Después de abrir la placa del calentador, es necesario aflojar todos los tornillos de ajuste de salida.
3. Configure la temperatura a 100 ℃ cuando la temperatura de la placa del calentador alcance los 120 ℃, luego comience a alimentar el material.
4. Encienda el motor de la bomba hidráulica, gire la perilla a automático, haga clic en el botón de inicio automático y el dispositivo comenzará a funcionar.
5. Después de que el material esté completamente extruido, ajuste el tornillo de salida hasta que la presión sea estable a 50-70 bar o 50-70 kg/cm2.Durante la regulación de la presión, las dos entradas del molde deben mantenerse alimentando uniformemente en el mismo lado.Asegúrese de que la longitud de salida sea la misma en el mismo lado.
6. Al apagar la máquina, primero apague la placa de calentamiento y la barra de calentamiento central, luego apague el motor hidráulico, gire la perilla a la posición manual y apague la alimentación (debe apagar la alimentación).
Precauciones de la máquina de paletas
1. Durante el proceso de producción, mantenga uniforme el corte y no debe haber materiales vacíos o rotos.
2. Durante el proceso de producción, compruebe siempre la presión del equipo.Si la presión supera los 70 bar, suelte inmediatamente todos los tornillos de salida.Después de bajar la presión, ajuste la presión a 50-70 bar.
3. Tres tornillos en el molde, no se permite cambiar
4. Si el molde no se usa durante mucho tiempo, use el pequeño bloque de madera para sacar todas las materias primas del molde y limpie el interior y el exterior del molde con aceite para evitar que se oxide.
Especificaciones de funcionamiento de la máquina de paletas
1. Las materias primas para la producción de bloques de madera prensada en caliente son: virutas de madera, virutas y astillas de madera, trituradas en materiales triturados similares a la madera;sin piezas grandes o bloques de materiales duros.
2. Requisitos de humedad seca para materias primas: Materias primas con un contenido de agua de no más del 10%;las materias primas que excedan la proporción de agua pueden provocar que se descargue vapor de agua durante el prensado en caliente y pueden producirse grietas en el producto.
3. El requisito de pureza del pegamento: pegamento de urea-formaldehído con un contenido sólido de no menos del 55%;la pureza del contenido sólido en el agua de cola es baja, lo que puede provocar el agrietamiento del producto y una baja densidad.
4. Requisitos para la producción de productos no porosos: el contenido de humedad de las materias primas es ligeramente superior al de los productos porosos, y el contenido de agua se controla en un 8 %;debido a que los productos no porosos están en proceso de prensado en caliente, los componentes de vapor de agua no se descargan bien.Si la humedad es superior al 8%, la superficie del producto se agrietará.
5. Lo anterior es el trabajo de preparación antes de la producción;además, las materias primas y el pegamento deben agitarse por completo de manera uniforme para evitar la aglomeración de pegamento y sin pegamento;habrá una parte sólida y suelta del producto.
6. La presión de la máquina se controla dentro de 3-5Mpa para evitar la sobrepresión y la deformación del molde.
7. La máquina detiene la producción por más de 5 días (o alta humedad, mal tiempo).Es necesario limpiar las materias primas y los productos terminados en el molde y aplicar aceite en la pared interna del molde para protegerlo de la corrosión.(El pegamento que hace el producto corroerá el molde)
Instrucciones de la máquina de paletas
1. Encienda la energía para una prueba de funcionamiento para asegurarse de que el motor esté funcionando en la dirección correcta.
2. Pérdida de todos los tornillos de ajuste de presión (IMPORTANTE)
3. Gire el botón rojo de parada de emergencia en el sentido de las agujas del reloj para expulsar el botón del interruptor.La luz esta encendida.
4. Gire el interruptor de calentamiento del molde izquierdo y el interruptor de calentamiento del molde derecho hacia la derecha para comenzar, luego el medidor de temperatura izquierdo y el indicador del medidor de temperatura derecho mostrarán el número de temperatura.
5. Configuración de la temperatura en la tabla de control de temperatura entre 110℃y 140℃
6. Cuando la temperatura alcanza los grados establecidos, gire el interruptor de la barra de calentamiento izquierda y derecha hacia la derecha, y el voltaje del voltímetro de temperatura central se ajusta a aproximadamente 100V.
7. Pulse el botón del interruptor hidráulico para arrancar el motor de la bomba de aceite hidráulico;Gire el interruptor de modelo manual/modelo automático a la derecha y presione el botón de modo automático.El cilindro y el pistón del molde comienzan a moverse.
8. Ajuste el tiempo de espera de la prensa
9.Productor
poner mixtomaterial (Cola 15% + Aserrín/virutas 85%) en el silo.
cuando el materialsale del molde, gire ligeramente el tornillo de ajuste de presión.
Si la paletaestá roto, ajuste el tiempo de espera de la prensa por más tiempo y gire ligeramente el tornillo de ajuste de presión.
Ajuste la presión de acuerdo con los requisitos de densidad del bloque.
10. Apague la máquina
Verifique el pistón empujador en ambos lados de la máquina y vaya a la posición media de la tolva.Luego gire el interruptor manual/automático hacia la izquierda y presione el botón de parada hidráulica.Las presiones del voltímetro central izquierdo y derecho se ajustan a cero, el interruptor de control de temperatura se gira a la izquierda y se apaga el interruptor de parada de emergencia.
Preguntas frecuentes
1. La rotura del bloque puede deberse al alto contenido de humedad de la materia prima oa la baja cantidad de cola y la pureza insuficiente.
2. El color de la superficie es negro amarillento o negro.Ajuste la temperatura de calentamiento.